濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè),致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù),工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),公道的價(jià)格贏得廣大用戶的肯定。
清洗劑
半水基型清洗劑
由細(xì)顆粒狀弱堿性吸附各種助劑合成的藥劑的新型清洗劑產(chǎn)品,采用天然介面活性磨粒為原料,配合多種活性劑及殺菌劑、拋光劑、進(jìn)口參透劑以及獨(dú)特光亮因子等環(huán)保技術(shù)高科技配制而成的,是一種多功能、效的綜合性環(huán)保清洗護(hù)理產(chǎn)品。是現(xiàn)代新型的去污產(chǎn)品,去污效果獨(dú)特,用途廣, 對(duì)人體皮膚沒有作用。由活性磨粒為助與磨粒里含有獨(dú)特的清潔藥劑配合清洗時(shí)帶有輕微軟摩擦更能快速?gòu)氐浊宄黝悋?yán)重的頑固污垢污染。灰垢、重油污垢、水泥垢、填縫劑垢、金屬劃痕、 銹垢、膠粘質(zhì)、茶漬、飲品漬、膠錘印、皮鞋劃痕、頑固蠟漬、 鋁痕、木痕、方格痕、水印、鞋印、墨水印等污垢,環(huán)保,不損磚面,不傷手。
濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè),玻璃清洗劑報(bào)價(jià),致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù),玻璃清洗劑批發(fā),工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量,玻璃清洗劑生產(chǎn)廠家,優(yōu)良的服務(wù),公道的價(jià)格贏得廣大用戶的肯定。
清洗劑
氯代烴溶劑
使用的氯代烴清洗劑主要是三,以及四。該類溶劑被廣泛應(yīng)用于清洗領(lǐng)域,主要是有以下優(yōu)點(diǎn)和特征:
很低的ODP值(臭氧耗減潛能值。幾乎不會(huì)破壞臭氧層;在一般條件下使用具有不燃性。沒有火災(zāi)或的危險(xiǎn)(在長(zhǎng)時(shí)間強(qiáng)烈光照下可能);對(duì)金屬加工油。油脂等油污的溶解力大。對(duì)塑料和橡膠也可產(chǎn)生膨潤(rùn)或溶解:其粘度及表面張力小,滲透力強(qiáng),可滲透狹小縫隙,徹底溶解清除附著污物;沸點(diǎn)低,蒸發(fā)熱小,適合蒸汽清洗,清洗后可以自行干燥;廢液可通過蒸餾分離,循環(huán)使用;可使用與CFC和TCA相同或相近的清洗工藝和設(shè)備,操作簡(jiǎn)單,效率高,運(yùn)行費(fèi)用低;缺點(diǎn)是毒性較高,一般在空氣中的含量限制在為50PPM以下;有些勞動(dòng)保護(hù)條例對(duì)使用它有明文限制;一些歐洲國(guó)家限制進(jìn)口和使用這類含氯清洗劑的產(chǎn)品。
濟(jì)南翔邦化工有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)各類精細(xì)化工學(xué)品的企業(yè),致力于水處理、水性涂料助劑、紡織、印染、化纖助劑等領(lǐng)域開發(fā)應(yīng)用服務(wù),工廠擁有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,年產(chǎn)各類助劑16000噸。 以優(yōu)良的質(zhì)量,優(yōu)良的服務(wù),公道的價(jià)格贏得廣大用戶的肯定。
清洗劑
但由于受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響,大多數(shù)企業(yè)及個(gè)人對(duì)結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機(jī)械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面;而且簡(jiǎn)單地認(rèn)為設(shè)備清洗只有在嚴(yán)重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì)考慮,萊蕪玻璃清洗劑,其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗,吞噬著企業(yè)的利潤(rùn)。而且,單一為了降低清洗的費(fèi)用,選擇了對(duì)設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法,造成設(shè)備的報(bào)廢和生產(chǎn)的停滯,付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價(jià)。如某大型鋼鐵集團(tuán),采用草酸自行清洗油冷器的冷卻裝置,結(jié)果造成管壁的腐蝕穿孔,造成油水混合,直接造成17萬余元的油品的浪費(fèi);而且系統(tǒng)設(shè)備也被迫停產(chǎn),間接損失達(dá)到200余萬元。另外,某水泥集團(tuán),采用草酸清洗換熱器,每次清洗時(shí)間都不敢超過2個(gè)小時(shí),因清洗的不夠徹底,所以清洗時(shí)間由一年一次變?yōu)橐荒耆?,增加了兩次的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間,間接地給企業(yè)造成了損失。